一． 系統概述
華軟鞋業管理系統是根據鞋行業管理特點，經過多年實施經驗積累而開發的專業化鞋業管理軟件。目前，
該軟件無論從設計思路、流程和實現技術，與同類軟件比較均處于領先水平。將現代化的的計算機技術
與傳統的制鞋企業流程完美結合，系統功能范圍覆蓋企業樣品開發、銷售管理、外發管理、生產計劃、
追蹤、控制管理、原材料采購、收貨、發料、盤點管理和成品入倉、出庫、盤點管理、應收應付管理、
人事工資管理以及一卡通管理(包含考勤系統)等整個業務過程。
    本系統主要內容包括基礎數據，BOM型體結構及用量，訂單明細數據，MRP物料需求計劃，條形碼驗
收及發料，庫存管理，應收應付帳款，財務統計及成本分析等。本系統操作上集輸入、維護、查詢、統計
、打印、輸出等處理為一體，方便靈活，可有效提高制鞋企業的管理水平和工作效率。

   華易鞋業ERP系統前臺使用穩定的VB語言及.net三層結構開發，采用主流大型數據庫系統作為后臺，利
用模塊化設計方法，運用面向對象的編程技術和工具。系統可在局域網內或者InterNet互聯網的多用戶環
境下運行，數據實時處理和共享。本系統可有效解決目前制鞋業所面臨的整合、速度及成本問題，克服地
域限制，是提升制鞋企業競爭力的有力工具。華軟軟件專業的實施團隊，既有資深的軟件開發設計經驗，
也有豐富的制鞋企業管理實務經驗，是推行本系統成功的有效保障。
二． 鞋企業的特點
鞋業是傳統的勞動密集型產業，在我國有著非常龐大的企業規模，但由于受到企業規模以及行業特點的影
響，長期以來沒有得到各大軟件公司的重視，使得整個行業的信息化程度普遍不高，也使得整個產業不能
充分利用信息技術提升企業管理；
鞋業企業信息化的現狀：
1 企業規模和管理基礎導致了信息化程度普遍不高； 
2 行業信息化產品不多； 
3 產品本身的特點（顏色，款式等的定義）導致信息化建設的復雜和信息化運作成本的提高； 
4 產品的多樣化和市場的變化導致計劃的不確定性； 
5 顏色和質量的差異導致難以通過信息編碼和描述來管理物料庫存； 
制鞋業的生產特點
　為了適應季節及款式的快速變化及個性化生產需求，制鞋企業幾乎都面臨著這樣的問題：
　①產品的生命周期和生產周期不斷縮短。產品呈多品種小批量生產趨勢加大，制鞋企業應對艱難、訂單
交期耽誤嚴重。
②制鞋業手工作業模式，部門間重復勞動嚴重。各部門間信息溝通不暢，企業采購及生產計劃性、及時性、
準確性差。管理手段落后，大部份制鞋企業仍停留在人管人的傳統模式上，內控制度不能有效執行，管理漏洞多，企業管理者經常力不從心。
③物料管理困難，超耗料情況多，邊角料由于裁剪必然產生很多管理困難的邊角料，造成成本過高，使利潤率低下。
④批號管理。鞋業企業大部分需要比較嚴密的批號管理。但缺乏IT技術的保證，往往批號管理困難，并且跟蹤混亂。
⑤信息化應用水平落后，信息反應周期長、準確性差，企業管理只能憑經驗作決策，影響決策的準確性和及時性。
(2)制鞋企業生產最大的壓力是什么?
制鞋企業的生產過程一般分為樣品開發、業務溝通、采購、倉庫、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。一個制鞋工廠的生產能力主要包括生產周期、品質和成本三個方面。只有及時了解客戶需求(包括材
料、包裝和款式的要求)，打版開發才能以最快的速度做出樣品，并計算出該款式每個SIZE的用量。如果
開發部門工作不仔細或對鞋型
判斷能力較差，會造成新鞋型資料(BOM和用量)更改頻繁，會給采購、生產部門造成困擾，更嚴重的會影響這一款鞋
生產的周期、成本和品質。因此，制鞋企業生產最大的壓力主要是以下幾個方面：
①信息溝通問題。故常常會采購到不合要求的材料，從而加重了材料成本。例如物料管理和采購部門對原材料在供
應鏈的各環節一清二楚，但是到了生產線以后就變成了“黑洞”，到底是什么狀態只有通過盤點才清楚，給物料管
理帶來很多困擾。
②打版頻繁更改影響交期。當打版開發時材料、材質、模具不停更改，勢必因打版開發時間過長而影響后續訂單生
產無充足的時間，從而導致交期延誤。例如采購已依照打版開發樣品之材質、用量進行采購，但當再修改BOM或用量
就必然導致材料浪費、增加成本。如材料不夠用時再追加，不但延誤生產進度，也會引發一大堆問題。又如現場部
門可能已領了材料進行生產，而要返工，導致生產周期加長或品質下降。
鞋業企業面臨的挑戰：
1、如何通過信息技術，使得產供銷一體化更加有效運作，確保一條完整的產業鏈條有機的銜接； 
2、企業的規模和行業的特點（靈活的產品定義，信息化成本）； 
3、 建立面向訂單的業務模式，加強渠道庫存的管理； 
4、整合研產供銷不同合作模式下的復雜供應鏈管理體系，加快市場響應速度； 
5、規范企業內部管理流程，提高運作效率； 
6、 降低供應鏈整體成本； 

三． 系統特色
1、專業化的產品設計，更高品質的管理系統
本系統是專門為制鞋企業開發設計的信息管理系統。根據制鞋企業的需求，提供了樣品開發（從設計計劃
到客戶端確認的過程管理，產品檔案管理），產品銷售、外購和庫存管理，生產計劃、追蹤和控制管理、
人事工資管理，原材料管理和庫存管理，客戶和供應商的應收應付管理。系統依照制鞋行業的特點來設計，
完全符合現代鞋業企業的運做流程。
2、根據鞋業特點提供了尺碼、顏色管理的全面解決方案
 由于鞋業與別的產業有更多的不同特性，如一個款式多種顏色，一種產品有不同尺碼等等，手工作業管理
要做到精細比較頻繁，工作量大，并且容易出錯。本系統為此提供了全面的解決方案，不但對成品管理更
加全面，更加精細，而且大大減輕了工作量，快捷準確。
3、集管理應用和開發平臺于一體的新型系統，無限擴充，無限延伸
  憑著多年推廣企業信息化的經驗和體會，單一管理應用功能的系統是不可能滿足這行業所有企業的需求，
另外企業自身不斷地發展也必將要有一套可以自身不斷擴充，不斷變化的系統與之相對應。本系統正是為
了迎合信息化的需求集管理和應用和開發平臺兩個功能的業界領先系統。在管理應用方面，針對企業的最
終需求，它包含鞋業企業的所有共性需求，設計好了整個運作流程框架，對企業用戶來說它已經是現成可
用了。在開發平臺方面，為了滿足不同企業用戶千差萬別的需求和企業自身發展的需求，系統提供從基礎
資料到業務單據，查詢分析到報表打印的自定義
開發平臺。系統可以按照企業自身的管理思想，幫助他們構建完全適合企業用戶自己使用的業務管理系統，
無限擴充管理功能，使管理層面不斷向縱深方向延伸。簡言之，系統就提供需求的二次開發，是該系統的
精髓之所在。
4、獨創的信息實時交換技術，保證數據的實時性
 傳統數據庫應用系統往往信息在終端反應不及時，經常出現各終端數據不一致的情形，假象環生，本系統
采用了先進的信息實時交換技術，對任何一個工作站所作的信息修改能及時傳遞到運行中的各個站點上，
實現了終端數據一致性。用戶無須執行刷新動作或重載數據，充分發揮了網絡互連的優勢，及時，準確反
應了數據的變化。
5、支持Internet的遠程使用，管理系統在網絡時代的真正體驗
 支持遠程移動辦公，無論你是出差在外、還是安坐家中，你都可以實時查詢公司的銷售、庫存等經營情況。
真正享受在家辦公的樂趣。
6、極高的穩定性，高速的運行效率。
7、可以與華軟分銷系統進行無縫連接，提高了數據的準確性與一致性。
8、可以與華軟獨創的智能采購系統進行無縫連接，提高了采購數據的準確性與一致性。
9、可以與華軟獨創的智能生產排單系統（APS）進行無縫連接，大大提高了生產排單的準確性與排單效率。
10、可以與用友財務軟件連接，提高了數據的準確性與一致性。

四. 系統功能
一）銷售管理
銷售訂單管理系統：根據客戶要求訂單管理（包括合同號和顧客特殊要求及樣品圖案）、訂單的修改和訂單取消的管
理。銷售訂單管理為備料和材料采購提供依據，可以使企業經理和銷售人員動態掌握銷售訂單的執行情況。他由下面
幾個模塊組成：
（1） 銷售訂單登記模塊
        提供對銷售訂單進行登記錄入、修改、刪除等操作功能，以完成對銷售訂單的初步的基本操作。
（2） 銷售訂單審核模塊
        對錄入登記的銷售訂單進行審核確認的過程。
（3） 訂單生產跟蹤
       從銷售訂單的角度對生產過程進行跟蹤，控制生產的進度。發現問題以便于即使處理。
（4） 銷售訂單綜合查詢
          提供對銷售訂單提供全方位多角度的查詢、統計、報表等功能。如發貨信息，貨款信息等。
（5） 客戶資料管理
對客戶基本資料的管理、建立信譽等級客戶。
二）開發管理
建立物料清單（BOM表）
 （1）、輸入產品的基本信息和用料情況。
（2）、制作工藝單
（3）、把訂單的工藝要求輸入電腦，傳輸到每個車間。
三）生產管理系統
生產指令單的安排為各車間生產提供指令數量以及鞋樣。
根據BOM表的工藝核準數與未投產的生產計劃的數量自動生材料需求數再結合倉庫的庫存自動算出哪些貨號可以下單
，不可以下單的貨號還缺哪些材料，生管可以根據自動排單追蹤材料進度。這個過程要考慮到復合加工工藝與配碼
相關的算料問題。最后生成一個精確的需求數。
各車間半成品流轉輸入、統計以及打印為生產進度跟蹤提供前提條件。
生產進度跟蹤：從銷售訂單的角度對生產過程進行跟蹤，控制生產的進度發現問題以便于即使處理。
外加工管理：外加工的發貨完成情況和外加工廠的基本資料管理。
訂單跟蹤模塊：提供對訂單的生產進度進行綜合查詢的功能，及時準確的了解訂單的完成情況。
外協管理：外加工及復合材料管理，外協入庫時與訂單掛鉤，進行報表平衡查詢。
四）采購管理
訂單材料需求計算：根據訂單的數量及BOM單位用量及多余庫存情況的綜合分析自動的做出采購申請表。
（1）采購單：通過前兩級計劃生成實際采購欠數，客戶可以根據實際采購欠數可以直接下采購訂單，大大減少了平
時下采購單的繁瑣的手工操作過程，同時也提高了采購精確度。根據總的采購欠數自動分配到各個未投計劃單上，可
以知道是哪個未投計劃單缺少哪款材料，缺多少可以一目了然。同時采購欠數也可以調整優先級以方便操作。采購部
根據采購欠數直接給供應商下采購單。

（2）供應商檔案信息管理：供應商檔案信息包括供應商的編號（唯一）、供應商名稱、地址、郵政編碼、電話、傳真
、EMAIL、網址、法人代表、開戶銀行、開戶郵碼、帳號、供應商簡介、提供材料的類別和名稱、信用度和備注信息等
等。本模塊對檔案信息提供錄入、修改、刪除、查詢、統計、報表打印等功能。
（3）詢價系統：把平時收集的供應商及提供貨品的價格資料輸入本系以備查詢。
（4）采購進度查詢
        對采購計劃是否完成、為本訂單所采購的原材料是否已全部采購入庫等信息進行查詢跟蹤。
五）、倉庫管理
倉庫單據管理：包括入庫單據、出庫單據、退貨單據、調撥單據，庫存貨物盤點、盤虧盤盈分析
（1） 材料成品入庫管理
料入庫單的信息包括：日期、單據號、倉庫、經手人、憑證類別、憑證編號、材料名稱、編號、數量、單價及備注信
息等等，以及包括材料采購計劃單號，便于日后材料入庫的跟蹤。鞋底入庫必須包括配碼數量。特殊材料入庫跟訂單
號掛鉤。
（2） 材料出庫管理
登錄的領料單信息包括：日期、單據號、領料部門、倉庫、領料人、材料名稱、編號、數量及用途說明等等。隨時可
以打印領料單據。每筆材料錄入時會顯示當前材料的庫存數。
材料出庫時形成領料單：〈定額領料單〉，出庫時可關聯限額領料庫，形成定額領料單，它是通過查詢是否有領料限
額的方式來進行出庫登記的，出庫時，還要在領料限額庫中沖減所領材料的限額?！闯~領料單〉根據BOM表定額修改
，車間補料產生的超額領料。
BOM表控制的非訂單計劃材料不與訂單掛鉤，按照進銷存模式進行管理。訂單計劃材料與生產指令單掛鉤。非正常補料
直接與員工掛鉤。包括材料入庫單的錄入，刪除，修改等功能。退料單的錄入以及相關的審核。鞋底出庫除入庫單所
有信息外還包括鞋碼數量錄入、生產計劃單號。
（3） 材料成品庫存綜合
提供對各倉庫材料成品庫存數量進行初始化，進出存匯總統計，月末庫存數據結轉等。
對材料庫存數量提供上下限告警設置，隨時可查詢統計高于上限或低于下限的材料，從而保證材料儲存數量的合理性
。還提供倉庫盤點、委托加工、倉庫材料調撥等管理工作。
（4）增加超額控制表功能
六）財務管理
應收應付款管理：對客戶的應收款的管理和對供應商應付款的管理。
運用數據共享性，提高了工作效率。跟供應商按進貨單進行對帳。并可與用友財務軟件對接。